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焊接钢板仓技术要求(一 )

焊接钢板仓技术要求

1.1   材料要求

1.1.1 主要钢板材料为Q255B型或Q355B型,支撑结构采用Q235及以上材质,且保证良好的焊接性能。

1.2  钢板的防雷保护应按二级要求。

1.3  钢板的沉降观测点不少于四个。

1.4  钢板群的布置原则:两相邻库边缘距离不小于4米。

1.5  位于钢板库顶上的设备应有可靠的固定方式,连接多个库或其它设备的栈桥支座应采用简支结构,并保证一定的沉降收缩余量。

1.6  钢板仓顶入料口尺寸不小于直径600mm,各观察孔计料孔依据设备要求设置。

1.7  人孔尺寸不应小于600mm,且布置位置以不影响设备、管道安装及阀门操作为原则。

1.8  库顶、栈桥、及旋梯栏杆高度不应小于1.2米,且应涂警示标志漆,检修平台周围栏杆下端应挡板,以免检修工具、构件滑落。

1.9 钢板库侧旋梯的布置原则:单库均设,库群设置以方便人员检修可设二至三道;其它钢板库之间以连接平台连接。

1.10 避雷引线的设置:本钢板是以钢构件作为接闪器,引下线以镀锌扁铁,其具体要求为:镀锌扁铁截面积不应小于48mm2,厚度不应小于4mm

1.11 钢板引下线数目不小于2处,间距不大于18米,且应对称布置。

1.12 钢板接地装置可利用基础钢筋,纵横钢筋相互焊接,且冲击接地电阻不应大于10Ω。

1.13 钢板及栈桥上电气线路、电气设备应采用防尘和安全防护的措施。

1.14 动力线路与控制线路应分开设置,当动力、控制线路电压相同时可共管敷设。

1.15 空气管道内壁应清渣,所有管路安装应无错位、法兰垫片无挤出现象,连接池应严密。

1.16 钢板仓气化管充气箱布置力求均匀,规格尺寸满足出料要求。



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