有效避免钢板仓筒仓防偏库的方法

背景技术

随着国内基础设施的大规模建设，用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料的钢板仓（筒仓）也如雨后春笋一般出现在神州大地上，为了方便集中存储和运输，现有的钢板仓的直径一般在20~60m左右，其高度一般为直径的1.1倍~1.5倍之间，其容量可以达到1万吨~10万吨之间，能够完全解决现有水泥、粉煤灰等粉、粒状物料的存储和运输问题，为工厂生产和国内基础建设提供了有力的保障。
然而，筒仓内粉、粒状物料在入料或卸料过程中，会发生局部偏库现象，导致筒仓的仓壁所承受的压力不同，间接引起筒仓局部受力不均，发生筒体倾斜或失稳，严重时造成倒库，严重影响了筒仓的使用寿命，进而对人们的生命安全和企业的经济效益造成严重的威胁，然而，目前，针对筒仓偏库的行为没有比较好的办法进行解决，迫切的需要一种办法或设备来解决筒仓偏库的问题。
发明内容
本发明针对上述的无法解决筒仓偏库的所存在的技术问题，提出一种设计合理、科学有效、检测准确且能够有效避免筒仓防偏库的方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，一种筒仓防偏库的方法，包括以下有效步骤：
a、在筒仓内呈阵列均匀布置传感器：在筒仓内均匀布置三列、每层间隔4m~6m之间用于检测料位高度的传感器，所述传感器为阻旋料位开关；
b、通过分析传感器所传回的料位信息进行偏库判断：将阵列分布的传感器分为不同标注的三列（A、B、C），每一层的传感器进行命名标注(A1、A2、A3......An)，然后根据传感器所传回的信息进行判断，由于阻旋料位开关的传输原则为“若探测点有物料，传输信号为1，若探测点没有物料，传输信号为0”，因此，判断的原则为当An>Bn且Bn-1=1时或An>Cn且Cn-1=1为轻微偏库，依此类推其他点相应的判断，当An>Bn-1或An>Cn-1时为重度偏库，依此类推其他点相应的判断；
c、根据判断出的偏库情况做出相应的处理，进而达到防止筒仓偏库的目的。

作为优选，所述筒仓防偏库的方法适用于单点筒仓。
作为优选，所述c步骤中，若出现轻微偏库或重度偏库，调节相应的部分的外围气化，使偏库方向的下料更顺畅。
作为优选，所述筒仓防偏库的方法适用于多点多廊道筒仓。
作为优选，所述c步骤中，若出现轻微偏库，则增大相应出料点的出料速度和流量，达到库内料位分布均衡的目的，若出现重度偏库，则关闭料位较低相应的出料口，直到判断为轻微偏库为止，然后再按照轻微偏库处理。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，本发明通过提供一种筒仓防偏库的方法，利用阻旋料位开关作为传感器，进而获得准确的料位点，然后依据判断原则，进行偏库判断，进而确保筒仓的安全，有效的解决了筒仓偏库无法解决的问题，为生产生活的安全提供了保障。