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当钢板库出料系统遇到异常情况时可按以下程序和方法进行检查和排除:
1、检查罗茨风机压力表是否达到压力要求,罗茨风机运行是否正常。
2、检查各管道、阀门是否正常。
3、检查廊道内库底卸料装置配备阀门是否正常,有无损坏和堵料。
4、打开库底卸料装置上的观察门,检查是否有料,如有料说明卸料系统正常。如无料说明卸料系统不正常。
5、如果库底卸料装置内如有料,查看物料是处于活化状态。如处于活化状态,说明库内气化装置正常,如没有处于活化状态,说明气化内气化装置不正常。
6、检查库内流化棒是否损坏,如有损坏,要进行更换。检查方法是同时打开气源,打开流化棒末端排气阀门,有水泥灰排出,说明流化棒已坏,否则,为完好。
7、输送管道检查,首先打开管道上方检查孔(M16螺丝,没有M16螺丝的在接近提升机附近的涌管上加焊一个M16螺丝帽),查看管道内是否有料,如无物料堆积,说明输送管道正常;如管道内被物料堵死,就要检查管道内流化棒是否损坏进灰,检查流化棒是否损坏的方法是:同时打开流化棒的进气和排气阀门,有水泥灰排出,说明流化棒已坏,否则,为完好。
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