钢板仓施工时卸料、切割及坡口加工

钢板仓施工时卸料、切割及坡口加工：

 (1)、主要构件的钢板采用门式多头自动切割机进行切割卸料，对于异形件采用微机编程，用自动数控切割机进行切割卸料，气割缝每道留2~3mm切割余量。

    （2）、构件上小于12mm厚的筋板，可用剪板机剪切，剪切面应平整。对于需要进行刨、铣的零件，卸料时应放加工余量。角钢卸料采用锯割，其它型钢卸料采用气割，切割后用角向磨光机打磨切口。

（3）、坡口加工：坡口形式应根据施工图纸及规范要求，焊缝的级别进行设计。一级焊缝区采用刨边机加工坡口，一般位置坡口采用自动切割机加工坡口或用砂轮机打磨。坡口加工一定要按工艺规定进行，必须保证坡口角度，钝边及光洁度。

（4）、拼接  

 a、板材、型材的拼接应在组装前进行。由于钢板规格的限制，部分钢柱、钢梁、屋架等翼缘板和腹板等需进行拼接。翼缘板、腹板的底板均按长度方向拼接，翼缘板拼接和腹板拼接缝的间距应大于200mm。

    b、拼接焊接必须用埋弧自动焊机进行。施焊前，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板的焊缝长度应大于50mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。拼接焊缝必须达到Ⅱ级以上焊缝标准。

    c、拼接完毕的钢板经检查有关几何尺寸合格后，进平板机进行矫正至符合规范要求。钢管柱拼接后，用经纬仪及钢尺检查，如发现变形，可在校正机上用千斤顶（端部装弧形顶帽）配合进行热矫正。