钢板库淡季水泥的储存

钢板库淡季水泥的储存


一. 钢板仓参数 
　　大型 钢板仓均采用钢板焊接，储存1-10万吨的有效直径Φ21-60m，占地面积大于1-5亩，库的高径比1:1.球形顶高占总高度的1/6.库底斜坡15-20度、基础深2.5-4.5m，整体储量按硅酸盐水泥库存堆密度1.45t/m3计算。
2 水泥 钢板仓储存质量 


　　入库水泥连续沿斜面平铺叠加，使不同时间入库水泥分层均布。出库前，通过库底环形气化管，按顺序交替充气，使高密度沉积水泥在气渗中气化混合，直至形成流化状态，通过出库进料口，由出库输料管进入包装仓或散装车。储存前后水泥物理性能基本相同,出库水泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低，28d抗压强度增加了0.17MPa，说明储存效果是理想的。 


3. 适宜储存散装水泥 


　　袋装封存储存只能使水泥保存期延长到3个月，而大型钢板储库储存断面大、均化效果好；随储期延长增加储存水泥密度，在钢板库壁严密的空气隔离中，基本是真空密封，此种密封效果远比砖石结构库好得多，袋装封存更不能相比。
据测试，存储2年以上的水泥，除凝结时间延长，抗折强度略有降低外，抗压强度都有少许提高，而且没有结块现象。由此可见，密封性能良好的大型钢板库是长储水泥的最佳选择。 


二、 建造 钢板仓地质要求 


　　一般地耐力超过80mpa基础不需要打庄处理。实践证明东阿东昌水泥厂25年前建造的直径30米边高16米的钢板仓，流沙地质，地下水位不到2m。若建常规仓必须打碎石桩。而建大型钢板库，采用特殊基础，从流沙基础受力可以看出，边沿基础为外切向，库荷加大，可使流沙向心流动，流沙中含水量和气隙随压力加大排出，向心流动的流沙不仅产生上升浮力，而且密度加大，发挥流沙动态反作用力，整体投资只相当于常规建仓费用的1/7，而储存量则相当于26个常规仓的总容量 。在3年多的实测中，在河水加大和雨季，反倒上升了60mm。在储库上升中，因库底面积为1亩多，不存在倾斜的现象。 


三、 钢板仓制作要求及材料用量 


　　大型钢板库的荷重力完全积压在地面上，除库体做基础处理外，堆积的水泥因属均衡压力，除出料通道和隔潮层，库底不需特殊处理。库体焊接采用对接焊，不同的地方储存的物料不同所采用的钢板规格、材质不同，材质Q235B、Q345B、Q345D一般需要这几种材质的钢材。支撑加强措施采用整体骨架结构设计。球形顶大直径采用双层网架结构，30米以下采用环梁结构。


四、总造价 


　　钢板库总造价由大型钢板库的基础投资和库体投资及出料系统叁部分造价组成。


 钢板仓的基础投资，在地质差的地方上建造，占整体总投资的45％。如在地质松软的地方建造，只要不是流沙，基础投资不超过库体的35％。如果是沙石地造价更低。钢板库体占总投资的40%，气化占20%，其它占5%。
五、结论 


　　1)大型钢板储库能确保水泥储存质量。 


　　2)不同规模的企业，可采用不同储量和数量的库，确保设备连续生产，利用廉价储存方式适应旺季销售要求，最大限度的增加企业效益。 


　　3)建造投资低，速度快，可在较短的时间内解决淡季储存难题。 


　　4)储存成本低，不需要任何防护费用，可节约包装封存环节的费用。 


　　5)使用周期长。已建储库25年没做防锈处理，没有明显锈蚀现象，如果10年做1次防锈保养，使用50年不会有问题。